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泡沫混凝土资讯

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泡沫混凝土在河清道路整治工程中的应用

来源:威斯尼斯人官网   编辑:威斯尼斯人官网小编   时间:2019-06-04 11:18:38   浏览次数:

1工程概述
武汉市河清路建于2007年,2号桥位于河清路中段,经过近年来使用,2号桥南北桥头道路沉降严重,本次改造计划将桥头原粉煤灰路基段用轻质泡沫混凝土换填,其中南路基换填15m+15m+20m+14.56m4段。北路基换填14m+20m+20m+5*20m+15m+15m10段,换填深度1.3m~1.7m,路基宽度均为36m。泡沫混凝土用于该工程(Engineering)桥头软土路基填充,泡沫混凝土结成一个整体可在承载力不变前提下有效的减轻路基自重,保证了道路整体质量和工期。

2材料要求分析
泡沫混凝土是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫,与必须组分(水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)基胶凝材料、水)及可选组分(集料、掺和料、外加剂)按照一定的比例混合搅拌,经物理化学作用硬化形成的一种轻质材料。
1)泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物,通过发泡机的发泡系统,将发泡剂充分发泡。泡沫标准密度50kg/m3,发泡倍率不低于1200。
2)水泥为强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥。
3)粉煤灰采用二级粉煤灰。
4)现场拌合用水水量较大,准备自堆场东部内河取水,该河水质在工程开工前进行检测,施工中每天进行一次抽测,要求必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
5)施工配合比以6组试块为一组,共分2组分别测定7天和28天龄期强度,要求7天龄期抗压强度≥0.4MPa或28天龄期抗压强度≥0.8MPa。
3工艺流程及施工突出点
3.1工艺流程
泡沫混凝土的施工工艺流程主要包括(bāo kuò)四大步骤(procedure):1)泡沫的生成;2)水泥浆(slurry)或水泥砂浆的制备;3)泡沫混凝土的生成即泡沫与水泥(砂)浆的混合;4)现场浇筑施工。
3.2施工要点
3.2.1施工前的准备工作
1)施工前应根据设计要求进行泡沫混凝土配合比设计,试配试验时,应进行湿密度(单位:g/cm3或kg/m3)、流值和消泡试验,当流值满足要求、消泡试验确定的湿密度增加率满足要求时,应制取试件并进行养护,当消泡试验确定的湿密度增加率无法满足要求时,应调整发泡剂的稀释倍率或种类,或调整配合比组成材料(Material)的种类和用量,重新进行试配试验,当试配强度无法满足规范及设计要求时,应调整胶凝材料的用量、标号或品牌,重新进行试配试验。
2)施工前,应结合设备生产能力、工期要求等对设计的浇筑体进行浇筑区和浇筑层的划分,为浇筑施工做好相关规划。清除浇筑区基底杂物,尤其应排清基底的积水,当在地下水位以下浇筑时,应有降水措施,严禁在基底有水的状态下浇筑施工。
3.2.2泡沫生成
1)泡沫是由发泡剂稀释后加压缩空气经发泡枪生成,发泡剂的性能直接影响泡沫的稳定性,用于泡沫生成的发泡剂性能应该满足下列要求:
  ①对环境应无不良影响,宜采用界面活性类发泡剂。
  ②在0℃以上的温度(temperature)环境,发泡剂不应出现离析现象。
  ③稀释倍率不宜小于100。
  ④标准泡沫密度宜为40kg/m3~60kg/m3。发泡混凝土又叫发泡水泥或泡沫混凝土是近年来发展起的一种新型轻质隔热材料,他以硅酸盐水泥、活性硅质材、粉煤灰等为无机胶结料,以热聚合物表面活性剂为有机胶结料混合制成的。其突出特点是在其内部形成大量封闭的泡沫孔,使之轻质化和保温隔热化,从而具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、抗水减震等特性。
  ⑤发泡剂所制作的泡沫应细密,经消泡试验确定的湿密度增加率不应超过10%。
2)拌合水不应含有影响泡沫稳定性、泡沫混凝土的强度和耐久性的有机物、油渍污垢等杂质。
3)发泡剂的稀释、起泡应采用设备自动化控制,泡沫应细密、稳定。
3.2.3水泥浆制备
1)水泥浆(slurry)可以在现场拌合,也可使用拌合站集中供应,由于每立方米水泥浆含水量远大于混凝土的含水量,拌合站对水计量宜采用流量,而不宜采用重量,以加快水泥浆制备时间。
2)泡沫混凝土对水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)浆中水泥强度无特别要求,但所用水泥必须先进行消泡试验,以确定其湿密度增加率是否满足要求。泡沫砼是浮选的重要组成部分,矿物就是随同泡沫一起浮出的。 一、泡沫形成和性质 (一)形成原因 泡沫是以气体为分散相,固相或液相为分散介质的粗分散体系,本节主要讨论分散介质为水溶液的泡沫。
3)水泥浆制备应连续,避免轻质土浇筑过程(guò chéng)中,出现局部消泡、初凝现象,影响整体施工质量。
4)水泥浆在现场应进行进一步搅拌,以保证其均匀,无沉积,同时应在出料口设置过滤网,防止较大颗粒材料(Material)堵塞泵管。
3.2.4轻质土生成
轻质土是将气泡加压与水泥浆混合而成,施工过程中,每次启动机器后,需对生产参数进行调整,以保证轻质土的湿密度与流量满足设计要求。
3.2.5现场浇筑
做好预埋件、预留孔(水管、排水孔等)的安装,严禁在浇筑后在泡沫混凝土上凿(záo)孔打洞。发泡混凝土又叫发泡水泥或泡沫混凝土是近年来发展起的一种新型轻质隔热材料,他以硅酸盐水泥、活性硅质材、粉煤灰等为无机胶结料,以热聚合物表面活性剂为有机胶结料混合制成的。其突出特点是在其内部形成大量封闭的泡沫孔,使之轻质化和保温隔热化,从而具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、抗水减震等特性。原则上每分隔自下而上采用三次浇筑,浇筑厚度为1/2H+(1/2H-100mm)+100mm。
浇筑泡沫混凝土,采用分区逐片浇筑的方法。第三次浇捣完毕根据设定浇筑面标高线找平。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平(使表面平坦或光滑)。表面覆盖塑料薄膜进行保湿养护。浇筑后时应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,还要详细记录,作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷情况,应及时补充浇筑。
 

3.2.6成品保护
1)施工完毕及时按设计要求采取保护措施,24h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可增加.不得损坏,以免造成后患。
2)施工要与有关工序作业配合协调,进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。
3)施工现场有专人负责看管下道工序的操作,不得使用手推车行驶,使用铁锹等工具时应避免铲破保温层,如有破损要及时修补。
4结语
泡沫混凝土的应用,解决了河清路道路整治工程施工难题,其具有准备(ready)时间短、施工便捷高效、施工作业面小等诸多优点。通过(tōng guò)该工程更好地验证了现浇泡沫混凝土在道路软基换填处理(chǔ lǐ)中的优势,良好的质量保证、便捷的施工方法、快速的施工进度、扩大的综合效益,在未来的工程建设中,具有很高的市场前景和推广价值。
 
 
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