泡沫混凝土施工工艺要求

本案适用于轻质混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。

　　1、施工准备(ready)：
　　1.1材料(Material)及主要机具：
　　1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。
　　1.1.2水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)：采用32.5级普通硅酸盐（XSiO3)水泥或复合硅酸盐水泥。
　　1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。
　　1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
　　1.2作业条件：
　　1.2.1主体结构工程(Engineering)质量已办完验收手续，门框安装完，(女儿)墙四周已弹好+50cm水平标高线。
　　1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
　　1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
　　1.2.4泡沫混凝土的要求已通过(tōng guò)调试确定。
　　2、工艺流程
　　基层处理(chǔ lǐ)--找标高、弹水平控制（control)线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。
　　3、工艺要求
　　3.1基层处理(chǔ lǐ)：在浇筑轻质混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)浆皮，然后用扫帚扫净。
　　3.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
　　3.3配料制浆：将水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀（jūn yún)泡沫，然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆(slurry)混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
　　3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的轻质混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;
　　3.5 浇注成型:将轻质混凝土料浆浇注到施工面上。
　　3.5.1每天搅拌轻质混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况(Condition)正常后方可施工。发泡混凝土又叫发泡水泥或泡沫混凝土是近年来发展起的一种新型轻质隔热材料，他以硅酸盐水泥、活性硅质材、粉煤灰等为无机胶结料，以热聚合物表面活性剂为有机胶结料混合制成的。其突出特点是在其内部形成大量封闭的泡沫孔，使之轻质化和保温隔热化，从而具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、抗水减震等特性。
　　3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。泡沫砼是浮选的重要组成部分，矿物就是随同泡沫一起浮出的。 一、泡沫形成和性质 （一）形成原因 泡沫是以气体为分散相,固相或液相为分散介质的粗分散体系,本节主要讨论分散介质为水溶液的泡沫。
　　3.5.3铺设轻质混凝土(Concrete)前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。
　　3.6找平：轻质混凝土(Concrete)初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。气泡轻质土是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现场浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。
　　3.7轻质混凝土(Concrete)浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。
　　4、质量标准
　　4.1生产(Produce)的厚度和强度（strength)应达到合同设计要求。
　　4.2隔热层(或垫层)铺设前，其下一层表面应湿润。
　　4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积轻质混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置（position )、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。