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混凝土起砂处理流程

来源:威斯尼斯人官网   编辑:威斯尼斯人官网小编   时间:2018-08-22 14:35:43   浏览次数:

混凝土起砂处理流程


 处理地面(ground)起砂编辑
混凝土起砂最主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度(strength)。泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合。然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面(ground)起砂,影响水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)的早期水化及混凝土的凝结。气泡轻质土是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现场浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土(Concrete)表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致(cause)混凝土表面(appearance)大量失水,表面得不到充分水化,导致强度(strength)较低。
5.其它原因:压光时间(time)掌握(熟知并能运用) 的不好、混凝土表面未达到一定的强度(strength)就上人作业(operation)、低温(Low temperature)下施工混凝土表面受冻等。泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等,是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中,经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔,并具有相当强度的混凝土制品。
工地上常常使用(use)界面剂搅拌(Stirring)水泥进行涂刮,希翼将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况(Condition)干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳(flake)。这是由于基层未处理(chǔ lǐ)好的原因,基层起粉,想通过(tōng guò)覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

  一、材料特性
1.混凝土(Concrete)硬化剂是无色透明(Transparent)材料(Material),用于增硬处理;
2.无毒、无味、绿色(green)环保,通过与混凝土渗透产生化学(huà xué)反应,形成致密结晶体。施工(construction)简便,只需喷洒(spray)和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.渗透(Osmosis)固化:有效渗透1~3mm,与混凝土(Concrete)中的物质(substance)产生化学(huà xué)反应(Chemical reaction),形成致密整体;抗压(Compression)强度(strength)提高10%~40%,有效提高硬度(Hardness)、密度(单位:g/cm3或kg/m3);
4.增亮抗渗:增硬后的地面具有光泽,感观效果(xiàoguǒ)好,防止水分油渍污垢渗入混凝土内部。泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合。然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

  二、材料用法
1.基层要求
对于起砂地面(ground)进行清扫,无浮灰,保持干燥(dry)(可允许潮湿,但不得有明水);
裂缝及缺损部位应用高强修补料修补后,统一用混凝土硬化剂进行硬化处理(chǔ lǐ)。
2.增硬处理
直接喷洒(spray),保证基层充分浸润吸取,随时补充被吸取的材料,保持浸润状态,使整个地面(ground)完全浸透;
随时将低洼处多余的材料扫至已吸取处,应保证2小时内基层充分吸取1号料,且不应有余料堆积;
起砂严重(serious)的地面可连续三天重复喷洒(spray)一遍。气泡轻质土是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现场浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
3.耐磨(Wear-resistant)处理:
施工(construction)至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理(chǔ lǐ)的地面,一遍即可,应均匀饱满,不需保养,7天后可正常(normal)使用。


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